{"id":50000,"date":"2025-06-30T15:54:22","date_gmt":"2025-06-30T13:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/optimix-software.com\/?p=50000"},"modified":"2025-09-23T11:18:24","modified_gmt":"2025-09-23T09:18:24","slug":"die-verschiedenen-methoden-der-bestandsfuhrung-und-beschaffung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/optimix-software.com\/de\/blog\/lieferkette\/die-verschiedenen-methoden-der-bestandsfuhrung-und-beschaffung\/","title":{"rendered":"Die verschiedenen Methoden der Bestandsf\u00fchrung und Beschaffung"},"content":{"rendered":"\t\t
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In einem Kontext zunehmenden wirtschaftlichen Drucks, <\/span><\/p>

Die Lagerverwaltung<\/a><\/strong> ist zu einer zentralen Komponente in der Lieferkette geworden. <\/span>Logistikkette<\/b>. <\/span> <\/p>

Ob Sie ein H\u00e4ndler, ein Industrieunternehmen oder ein E-H\u00e4ndler <\/span>sind, eine gute Lagerverwaltung hilft Ihnen, Kosten zu senken, Fehlbest\u00e4nde zu vermeiden, die Lagerhaltung zu optimieren und die Lieferfristen einzuhalten. innerhalb der Fristen. Gute Praktiken anwenden <\/span>Beschaffungsmethoden<\/b> ist daher von entscheidender Bedeutung. <\/span> <\/p>

In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Methoden der Lagerverwaltung erl\u00e4utern. Um die allgemeine Funktionsweise der Lagerverwaltung und ihre Herausforderungen besser zu verstehen, lesen Sie bitte unseren Artikel: Wie funktioniert die Lagerverwaltung<\/strong><\/a>? <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Bestandsf\u00fchrung durch die Wiederauff\u00fcllungsmethode\n
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Die <\/span>Methode der Wiederauff\u00fcllung<\/b> basiert auf der Idee einer <\/span>feste Menge<\/b> in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden bestellt werden. Er ist ideal f\u00fcr Produkte mit gleichbleibendem Verbrauch. <\/span><\/p>

Das Unternehmen legt einen Schwellenwert und eine <\/span>Menge im Bestand<\/b> die nicht \u00fcberschritten werden darf. Wenn diese Schwelle erreicht wird, wird automatisch ein Auftrag generiert. <\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Die Methode des Bestellpunktmanagements\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Der Bestellpunkt<\/strong> ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden der Lagerverwaltung in Unternehmen. Es beruht auf einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Automatisch wird eine Bestellung ausgel\u00f6st, sobald der Lagerbestand einen vordefinierten kritischen Schwellenwert erreicht. <\/p>

Dieser Schwellenwert wird nicht zuf\u00e4llig festgelegt, sondern auf der Grundlage von zwei Schl\u00fcsselelementen berechnet. Einerseits der durchschnittliche Verbrauch w\u00e4hrend der Vorlaufzeit (auch „Lead Time“ genannt), d.h. die Zeit zwischen Bestellung und Erhalt der Ware. Zum anderen gibt es einen Sicherheitsbestand<\/strong>, der dazu dient, unvorhergesehene Ereignisse wie eine Nachfragespitze oder einen Lieferantenverzug abzudecken. <\/p>

Diese Methode hat mehrere Vorteile: Sie erm\u00f6glicht eine schnelle Reaktion<\/strong> auf Nachfrageschwankungen, vermeidet Lagerunterbrechungen und begrenzt die \u00dcberlagerung, indem sie \u00dcberbestellungen vermeidet. Sie ist besonders geeignet f\u00fcr Produkte mit regelm\u00e4\u00dfiger Rotation, bei denen der Verbrauch relativ vorhersehbar ist. <\/p>

Um jedoch den verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden die mit der Lagerverwaltung verbundenen Herausforderungen zu bew\u00e4ltigen.<\/strong><\/a>Um den Anforderungen an die Lagerhaltung gerecht zu werden, muss der Point-of-Order eine strenge \u00dcberwachung der Lagerbest\u00e4nde und eine hohe Zuverl\u00e4ssigkeit der Daten gew\u00e4hrleisten. Aus diesem Grund verlassen sich viele Unternehmen auf die Hilfe von L\u00f6sungen f\u00fcr die Lagerverwaltung<\/strong><\/a> die diese Methode in einen vorausschauenden Ansatz integrieren, indem sie die Ausl\u00f6sung von Bestellungen automatisieren und dabei Nachfrageschwankungen und logistische Einschr\u00e4nkungen ber\u00fccksichtigen. Diese Lagerverwaltungssoftware<\/strong> erm\u00f6glicht es Supply Chain Managern, ihre Supply Chain besser zu steuern. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Die Auff\u00fcllmethode: Auff\u00fcllung nach H\u00f6chstgrenze\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Auff\u00fcllmethode<\/strong>, auch als H\u00f6chstbestandsmethode bekannt, beruht auf einem einfachen Prinzip: Die Best\u00e4nde (Lager oder Filialen) werden auf ein vordefiniertes Niveau<\/strong> aufgef\u00fcllt, das als H\u00f6chstbestand<\/strong> bezeichnet wird. Bei jedem Auff\u00fcllzyklus wird nur so viel bestellt, wie n\u00f6tig ist, um diesen Zielbestand wieder zu erreichen. <\/p>

Dieser Ansatz hat den Vorteil, dass er die Verwaltung der Bestellungen vereinfacht und komplexe Berechnungen bei jedem Durchgang vermeidet. Dadurch kann der durchschnittliche Lagerbestand relativ stabil gehalten werden, w\u00e4hrend das Risiko von Fehl- oder \u00dcberbest\u00e4nden verringert wird. <\/p>

Die Nachf\u00fcllmethode ist besonders geeignet f\u00fcr Umgebungen mit regelm\u00e4\u00dfigen Lieferungen (z.B. eine w\u00f6chentliche Liefertour) oder wenn Sie die Kosten f\u00fcr die administrative Bearbeitung von Bestellungen begrenzen m\u00f6chten.<\/p>

Um jedoch wirklich effektiv zu sein, muss der maximale Lagerbestand gut definiert<\/strong> werden, wobei der Verbrauch, die Lieferzeit und ein eventueller Sicherheitsbestand ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen. Sie ist oft mit Prognose- oder automatischen \u00dcberwachungsinstrumenten verbunden, die die Entscheidungsfindung erleichtern, indem sie Empfehlungen unter Ber\u00fccksichtigung der tats\u00e4chlichen Nachfrage, der logistischen Einschr\u00e4nkungen und der Serviceziele vorschlagen. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Die Methode der Wiederauff\u00fcllung auf Bestellung: ein minimaler Bestand f\u00fcr Produkte mit geringem Umsatz\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bei der Methode des auftragsbezogenen Nachschubs wird der Nachschub erst dann eingeleitet, wenn ein Kundenauftrag vorliegt. Diese Methode eignet sich besonders f\u00fcr Fertigprodukte mit hohem Wert<\/strong> oder geringem<\/strong> Umschlag, bei denen es besser ist, einen gro\u00dfen Lagerbestand zu vermeiden. <\/p>

Im Gegensatz zur Just-in-Time-Methode, die darauf abzielt, die gesamte Logistik- und Produktionskette zu synchronisieren, um genau dann zu liefern, wenn der Bedarf entsteht, konzentriert sich die auftragsbezogene Methode ausschlie\u00dflich darauf, die Produkte entsprechend den Kundenauftr\u00e4gen aufzuf\u00fcllen, ohne zu versuchen, die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette zu optimieren.<\/p>

Dieser Ansatz reduziert die Kapitalbindung durch Lagerbest\u00e4nde, erfordert jedoch eine reaktionsf\u00e4hige Logistikorganisation und kontrollierte Lieferzeiten, um schnell auf Anfragen reagieren zu k\u00f6nnen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Die Just-in-Time-Methode\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Just-in-Time (JIT)<\/strong> ist eine Managementmethode, die aus dem japanischen Lean Management hervorgegangen ist und darauf abzielt, nur die ben\u00f6tigte Menge zu produzieren oder zu liefern, und zwar genau dann, wenn sie ben\u00f6tigt wird. Diese Strategie zielt darauf ab, die Lagerbest\u00e4nde auf ein Minimum zu reduzieren, um die Lagerkosten zu senken und Verschwendung zu vermeiden. <\/p>

Um effektiv arbeiten zu k\u00f6nnen, muss die JIT mehrere Schl\u00fcsselbedingungen erf\u00fcllen:<\/p>