Optimisation des Commandes

La solution vous offre une vue d’ensemble des commandes recommandées et de leur statut, avec des filtres personnalisés pour prioriser les commandes urgentes, tout en permettant un accès rapide et détaillé aux informations de chaque commande.

Le module anticipe les ruptures de stock en se basant sur les projections de commandes et génère des alertes automatiques pour informer les responsables supply chain des risques d’approvisionnement.

Le besoin initial est calculé de manière à maintenir un niveau de stock de sécurité adéquat pour répondre à la demande future.

Calcul du besoin initial

Notre module calcule le besoin initial en prenant en compte différents types de demandes tels que les ventes normales, les ventes promotionnelles, etc.

Il prend également en considération les stocks dédiés à chaque type de demande. En outre, le calcul du besoin initial prend en compte nativement les dates de livraisons fournisseurs planifiées. Il en va de même pour les commandes clients si ces derniers souhaitent une date de livraison spécifique.

De plus, cela garantit que le besoin initial est calculé de manière à maintenir un niveau de stock de sécurité adéquat pour répondre à la demande future.

Prise en compte des Minimums de présentation, Minimums de commande, Conditionnements

Notre module tient compte des exigences spécifiques liées :

  • Minimum de présentation (quantité minimale d’un produit devant être disponible pour la vente),
  • Maximum de présentation,
  • Minimum de commande (quantité minimale à commander auprès des fournisseurs) et,
  • Conditionnements (emballages spécifiques imposés par les fournisseurs).

Ces éléments sont donc pris en considération lors du calcul des suggestions de commande, assurant ainsi la conformité aux contraintes de la chaîne d’approvisionnement.

minimums-de-presentation
d’amélioration dans vos prévisions
+ 0 %
de ruptures de stock*
- 0 %
de réduction de stocks
0 %
de casses
- 0 %

*6 mois après le déploiement sur 45 magasins.

Gestion à date

Gestion à date

Notre module gère également les suggestions de commande en prenant en compte les commandes en cours, les commandes clients, les niveaux de stock actuels, ainsi que les contraintes de gestion spécifiques à une date donnée.

Il s’agit aussi d’une approche dynamique qui tient compte des informations en temps réel pour générer des suggestions de commande précises et pertinentes.

Synchronisation des suggestions de commande

Afin d’optimiser le remplissage des camions, des containers… notre module permet de suggérer une quantité de commandes assurant une synchronisation des déclenchements de commande futurs.

De plus, cette optimisation est nativement disponible au niveau fournisseur mais aussi dans le cadre des tournées.

En outre, les suggestions de commande peuvent être partagées de manière automatisée et sécurisée, assurant ainsi une collaboration efficace et une exécution fluide des processus de commande.

Synchronisation des suggestions de commande​
groupage-de-commandes

Groupage de commandes

Notre module propose aussi une fonction de groupage des commandes, ce qui permet de regrouper les produits et les quantités commandés de manière à optimiser les coûts de transport, la gestion des stocks et la livraison.

Le groupage des commandes permet donc d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de réduire les coûts logistiques.

Vous avez un projet Supply Chain ?

optimiX vous accompagne de bout en bout:

Correction des Historiques de Vente – Modélisation de vos Prévisions de la Demande – Optimisation des stocks & et du Taux de Disponibilité Produits –
Gestion des commandes fournisseurs – Optimisation des Transports Marchandises et des Livraisons

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