Die Optimierung der Logistik ist ein wichtiger Faktor für die Rentabilität, Leistung und Wettbewerbsfähigkeit des Einzelhandels.
Die Frage, die sich allen Akteuren der Branche stellt, lautet: Wie können die Logistikkosten optimiert werden, ohne dass die Qualität der Dienstleistungen und das positive Kundenerlebnis darunter leiden?
Die Antwort ist nicht ganz einfach. Die Lieferkette, die sich vom Lieferanten bis zum Geschäft erstreckt, umfasst viele voneinander abhängige Akteure und Prozesse. Jede Maßnahme in einem Teil der Kette kann sich auf andere Teile auswirken, so dass Präzision und datengestützte Entscheidungsfindung unerlässlich sind.
In diesem Zusammenhang, Vorhersagen und insbesondere Projektionen von entscheidender Bedeutung.
Sie helfen Einzelhändlern, zukünftige Bedürfnisse und Aktivitäten zu antizipieren, um Kosten zu senken, ohne die Effizienz der Lieferkette zu beeinträchtigen.
Lassen Sie uns in diesem Artikel gemeinsam herausfinden, wie Sie Prognosen zu einem mächtigen Hebel für die Optimierung Ihrer Logistikkosten machen können.
Bedürfnisse antizipieren
Von der Vorhersage zur Projektion: Verbesserung der logistischen Planung
Im Einzelhandel geht es bei der Logistikoptimierung vor allem um die richtigen Kompromisse zu finden zwischen mehreren Herausforderungen zu finden, die auf den ersten Blick kompliziert zu sein scheinen:
- Kontrolle der logistischen Kosten
- Kundenzufriedenheit
- Effizientes Betriebsmanagement
Um ein Gleichgewicht zu finden, ist es wichtig, einen Schritt vorauszudenken. Wenn Sie kommende Ereignisse vorhersehen können, können Sie die Abläufe auf verschiedenen Ebenen für Monate im Voraus planen. Aus diesem Grund ist die Nachfrageprognose zu einem entscheidenden Element des Supply Chain Management geworden.
Mit einer Lösung wie Optimix XFR können Sie zuverlässige Bedarfsprognosen indem Sie korrigierte historische Verkaufsdaten mit verschiedenen Einflussfaktoren kombinieren. Prognosen allein reichen jedoch nicht aus, um Ihre Geschäfte effektiv zu antizipieren. Es ist notwendig, weiter zu gehen und wandeln die Prognose in Projektionen der Aktivität um.Das ist das eigentliche Interesse einer Lösung zur Optimierung der Lieferkette, die sich auf fortschrittliche Algorithmen stützt, um auf der Grundlage von Prognosen Vorhersageszenarien zu modellieren.
Mit diesem Ansatz erhalten Sie einen Überblick über mehrere logistische Szenarien. Sie können verschiedene Situationen simulieren, indem Sie Eingabevariablen anpassen, um potenzielle Gewinne zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen.
Dank dieser Hochrechnungen können Sie effektiver planen, Ressourcen und Lagerkapazitäten anpassen und die besten Logistikströme auswählen.
Prognosen für ein besseres Management : Logistikkosten vorhersehen
Um die Logistikkosten zu optimieren, ist die beste Strategie die Antizipation. Im Einzelhandel geht die Antizipation von Bedürfnissen weit über die Menge der benötigten Produkte hinaus.
Prognosen helfen Ihnen, Bestellungen anzupassen und die erforderlichen Mengen für jede Filiale festzulegen. Hochrechnungen gehen sogar noch weiter. Antizipation gilt auch für Geschäfte, Lager und Transport.
1. Voraussichtliche Logistikkosten und -bedürfnisse auf der Ebene der Filiale
Auf der Ebene der Filiale helfen Prognosen und Projektionen bei der besseren Planung der Aktivitäten. Diese Vorhersage erstreckt sich auf alle operativen Aspekte der Filiale.
Erstens können Sie den Ihren Personalbedarf im Voraus abschätzen.Dank der Prognosen wissen Sie, wann die Spitzenaktivität auftreten wird. Sie können diese Informationen nutzen, um den Zeitplan für die Kassierer zu planen, da die Umsatzprognosen die Arbeitsbelastung an der Kasse bestimmen.
Gleichzeitig dienen die Projektionen auch als Kompass für Zuteilung der notwendigen Ressourcen für den Erhalt von Aufträgen.Sie wissen im Voraus, wie viele Lastwagen ankommen werden und wie viele Entladedocks benötigt werden. Sie können den Bedarf an Arbeitskräften für den Wareneingang und die Lagerhaltung vorhersehen.
Wenn Sie diesen Ansatz auf der Grundlage von Prognosen anwenden, können Sie Ihren Personalbestand besser anpassen, potenzielle Engpässe erkennen und die Teamzuweisung optimieren. Auf diese Weise optimieren Sie Ihre Personalkosten.
Ein weiterer Vorteil der Projektion ist, dass sie Ihre Fähigkeit stärkt, Aktivitäten zu glätten. Wenn Sie zum Beispiel feststellen, dass es schwierig ist, das Volumen der am Freitag erwarteten Lieferungen zu bewältigen, können Sie diese auf andere Wochentage umverteilen. Dies hilft Ihnen, Ihre Abläufe zu optimieren, selbst in Zeiten hoher Aktivität.
2. Voraussichtlicher Bedarf an Lagerung und Transport
Projektionen ermöglichen auch eine bessere eine bessere Planung des Lager- und Transportbedarfs.
Mit dem Zugang zu genauen Daten können Sie im Voraus die Menge an Lagerraum bestimmen, die Sie benötigen. Diese proaktive Planung trägt zur Optimierung der Lagerhaltung bei, indem sie die mit überschüssigem Bestand verbundenen Kosten begrenzt und das Risiko von Fehlbeständen minimiert. Sie können die Auslastung des Lagers prognostizieren und die Lagerkosten effektiver verwalten.
Prognosen vereinfachen auch die Planung des Lagerbetriebs. Sie können den Personalbedarf vorhersehen und ihn auf der Grundlage des prognostizierten Volumens der ein- und ausgehenden Waren anpassen.
Auch die Planung des Transportbedarfs wird durch Prognosen vereinfacht. Da Sie Ihre Anforderungen im Voraus kennen, können Sie sie Ihren Partnern mitteilen.
LOGISTISCHE VORHERSAGE TEILEN
Die Optimierung der Logistikkosten betrifft alle Beteiligten in der Lieferkette, nicht nur den Einzelhändler. Die gemeinsame Nutzung von Prognosen verbessert die Kommunikation mit Partnern, wie z.B. Spediteuren, sowie mit Herstellern.
Einzelhändler und Hersteller profitieren beide von einer Zusammenarbeit auf der Grundlage von Aktivitätsprognosen.
OPTIMIERUNG DER PRODUKTIONSZYKLEN DER HERSTELLER
Eine gemeinsame Prognose bietet den Herstellern mehr Transparenz. So können sie ihre Produktionszyklen besser organisieren.
Da es keine detaillierten Prognosen gibt, gehen die Hersteller oft vorsichtig vor. Sie planen für große Produktionsmengen und passen dann die Einstellungen ihrer Produktionslinien für verschiedene Produkte oder Verpackungen an. Dann müssen sie Waren einlagern, um kommende Aufträge zu erfüllen. Dieser Mangel an Transparenz führt zu unnötigen Lagerkosten.
Umgekehrt kann der Hersteller, wenn die Händler ihren Bedarf mitteilen, ihre Produktionseinstellungen vorhersehen. Er kann sich dafür entscheiden, kleinere Mengen zu produzieren, auch wenn dies Kosten für die Neukonfiguration seiner Produktionslinie verursacht. Die gemeinsame Prognose ermöglicht es ihnen, ihr wirtschaftliches Gleichgewicht besser zu steuern.
VORRATSPROGNOSE: ZUR OPTIMIERUNG VON KAPAZITÄTEN UND KOSTEN
Der Zugang zu Kundenprognosen hilft Herstellern, ihre Lagerbestände besser zu verwalten.
Anstatt in großen Mengen zu produzieren und zu lagern, ermöglicht die fortgeschrittene Kenntnis des Bedarfs eine Synchronisierung der Produktion mit der tatsächlichen Nachfrage. Dieser Ansatz bietet eine bessere Verwaltung der Produktionskapazitäten und eine Reduzierung der mit der Lagerung verbundenen Kosten.
Da der Hersteller die Auftragsprognosen und den festen Bedarf seiner Kunden kennt, besteht keine Notwendigkeit mehr, übermäßig viele Rohstoffe oder Fertigprodukte zu lagern. Er kann mehr auf Just-in-Time-Basis produzieren und seine Kapazitäten besser organisieren.
Anpassung der Mindestbestellmengen für eine kosteneffiziente Logistik
Lieferanten legen Mindestbestellmengen fest, um ihre Kosten für Produktion, Arbeit, Lagerung und mehr zu decken. Diese Mindestmenge ist für den Hersteller eine Garantie, die Kosten zu decken und eine grundlegende Gewinnspanne zu erzielen.
Wenn Sie als Händler Ihrem Lieferanten detaillierte Prognosen zur Verfügung stellen, kann dies dazu führen, dass er seine Mindestbestellmengen überdenkt.
Auf der Grundlage der von Ihnen bereitgestellten Informationen können sie ihren Zyklus besser verwalten, ihre Produktionsmindestmengen verfeinern und genauer produzieren. Durch diese Anpassung an Ihre Bedürfnisse wird die Mindestbestellmenge zu einem geringeren Hindernis.
Auswahl der besten Mengenpreisstaffel
In ihren allgemeinen Verkaufsbedingungen geben die Lieferanten Logistikkostensätze an, die auf den bestellten und gelieferten Mengen basieren, um die Größenvorteile zu berücksichtigen, die mit der Bestellung ganzer Logistikeinheiten (Paletten, Lastwagen, Container) verbunden sind.
Sie können Prognosen nutzen, um die Logistikkosten zu senken , indem Sie die kostengünstigste Mengenstaffel wählen.
Dieser Ansatz ist vorteilhaft, da er dazu beiträgt, ein Gleichgewicht zwischen Transportkosten und Lagerkosten zu finden. Einige Produkte sind sperrig und daher teuer zu lagern, während bei anderen höhere Transportkosten anfallen können.
Optimierung der Logistikströme: Prognosen zur Kostensenkung
Durch die Umwandlung von Prognosen in detaillierte Projektionen erhalten Einzelhändler und ihr Lieferketten-Ökosystem relevante Einblicke, um die Logistikflüsse zu überdenken und zu optimieren.
Mithilfe von Bedarfsprognosen erstellen Händler Aktivitätsprognosen, die mit anderen Gliedern der Kette geteilt werden können. Dadurch wird die Optimierung der Lieferkette kollaborativ und fließend. Unternehmen können so ihre Warenströme strategisch lenken, um die betriebliche Effizienz zu maximieren und Kosten zu senken.
IDENTIFIZIERUNG DER BESTEN LOGISTISCHEN ROUTEN
Projektionen ermöglichen es, verschiedene Optionen für den Logistikfluss zu testen und deren Kostenauswirkungen zu berechnen.
Für jedes Produkt oder jede Produktgruppe können Sie die beste Logistikroute bestimmen, um die Transportkosten zu minimieren und/oder die Energieverschwendung zu begrenzen.
Die Ermittlung der effizientesten Routen hilft dabei, die zurückgelegten Entfernungen zu minimieren, die Beladung zu optimieren und den gesamten CO2-Fußabdruck der Lieferkette zu reduzieren. Die Vorhersage wird so zu einem Instrument, mit dem sich betriebliche Effizienz und Umweltverantwortung in Einklang bringen lassen.
VERBESSERUNG DER ALLOKATION VON GÜTERN
Die Verwendung von Prognosen ermöglicht eine präzisere Warenzuweisung. Einzelhändler können Produkte von Anfang an effektiver zuordnen und so Retouren und Überbestände minimieren.
Dieser Ansatz trägt dazu bei, die Lagerbestände zu reduzieren und den Transport von Waren zwischen verschiedenen Standorten zu verringern.
Für eine vorausschauende und optimierte Logistik
Die Kostenoptimierung in der Logistik ist eine große Herausforderung für Einzelhändler. Sie wird durch den Einsatz von Lösungen zur Optimierung der Lieferkette erleichtert, die nicht nur zuverlässige Prognosen liefern, sondern auch verschiedene Szenarien projizieren.
Mit diesen Tools können Logistikmanager jetzt den Bedarf in der Filiale, in den Lagerräumen oder beim Transport vorhersehen und die Abläufe entsprechend anpassen. Die gemeinsame Nutzung von Prognosen mit anderen Gliedern der Kette sorgt für eine reibungslose Kommunikation, begrenzt unnötige Ausgaben und hilft außerdem, die Finanz- und Energiekosten besser zu kontrollieren. Schließlich erleichtern die Prognosen die Ermittlung der besten Logistikströme.
Akteure, die sich für ein vorausschauendes und kooperatives Management der Lieferkette entscheiden, können bereits erhebliche Leistungs- und Rentabilitätssteigerungen erzielen.
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