Bestandsmanagement und Bestandsoptimierung: Was ist der Unterschied?

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Dieser Leitfaden bietet Ihnen eine klare Methodik und konkrete Vergleichswerte, um die Supply-Chain-Lösung zu identifizieren, die am besten zu Ihren Herausforderungen passt – angesichts wachsender Komplexität und stetig steigender Erwartungen.

Die Begriffe “ Bestandsmanagement “ und “ Bestandsoptimierung “ werden oft als Synonyme verwendet. Sie bezeichnen jedoch zwei unterschiedliche, aber komplementäre Ansätze, deren Beherrschung die operative und finanzielle Leistung eines Unternehmens verändern kann.

Die Verwaltung der Bestände konzentriert sich auf die tägliche Steuerung: Verfolgung von Ein- und Ausgängen, Antizipation von Fehlmengen, Gewährleistung der Verfügbarkeit von Produkten.

Die Bestandsoptimierunghat eine eher strategische Sichtweise. Ihr Ziel ist es, den Wert zu maximieren, der durch jeden investierten Euro geschaffen wird, indem das richtige Gleichgewicht zwischen Kundenservice, Logistikkosten und Cashflow gefunden wird.

Dieser Artikel erläutert die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Ansätzen, ihre jeweiligen Ziele und die bewährten Praktiken, die den Übergang von einer operativen Managementlogik zu einem nachhaltigen und effizienten Optimierungsansatz ermöglichen.

Warum ist eine gute Lagerverwaltung ein Schlüsselfaktor für die Leistung?

Der Lagerbestand ist oft einer der größten Posten in der Bilanz eines Vertriebs- oder Produktionsunternehmens. Für einen Einzelhändler kann er 30-50% des Gesamtvermögens ausmachen, wodurch der Lagerbestand mehr als nur eine operative Variable ist: Er ist ein wichtiger strategischer Hebel für die Schaffung oder Vernichtung von Wert.

Ein gut verwalteter und optimierter Lagerbestand bringt viele Vorteile mit sich. An erster Stelle steht die Produktverfügbarkeit, die ein wesentlicher Faktor für die Kundenzufriedenheit ist. In einem Omnichannel-Kontext, in dem der Verbraucher eine sofortige Verfügbarkeit erwartet, bedeutet ein fehlender Lagerbestand oft einen endgültigen Verkaufsverlust. Über die Verfügbarkeit hinaus hat der Lagerbestand einen direkten Einfluss auf den Cashflow und die Rentabilität. Ein zu hoher Lagerbestand bindet Kapital und verursacht hohe Kosten, während ein zu geringer Lagerbestand zu Fehlmengen führt und das Markenimage beeinträchtigt. Daher sollten Einzelhändler Folgendes einführen Best Practices für die Bestandsoptimierung.

Geschäftliche Auswirkungen und Risiken eines ineffizienten Managements

Out-of-Stock-Situationen verursachen im Einzelhandel einen durchschnittlichen Umsatzverlust von 4 bis 8%. Abgesehen von den verlorenen Sofortverkäufen verschlechtern Fehlbestände auch die Kundenerfahrung und untergraben die langfristige Loyalität. Übermäßige Lagerbestände verursachen auch erhebliche versteckte Kosten: Kosten für gebundenes Kapital (5-15% pro Jahr), Lagerhaltung, Versicherung, Wertminderung und Veralterung. Bei einem technologischen Produkt mit kurzem Zyklus kann die Wertminderungsrate 2-3% pro Monat betragen.

Auf organisatorischer Ebene führt ein ineffizientes Management zu Spannungen zwischen den Abteilungen: Der Vertrieb will die Verfügbarkeit maximieren, die Finanzabteilung den Bestand minimieren und die Versorgungskette den Fluss optimieren. Ohne eine gemeinsame Vision und gemeinsame Instrumente behindern diese Spannungen die kollektive Leistung.

Definition der Bestandsführung

Die Lagerverwaltung umfasst alle Operationen, die auf die tägliche Verwaltung von Waren abzielen: Empfang, Lagerung, Vorbereitung, Versand und Verwaltung von Rücksendungen. Sie ist die operative Grundlage für alle logistischen und kommerziellen Aktivitäten.

Die Ziele sind vor allem praktischer Natur: die Rückverfolgbarkeit der Warenströme zu gewährleisten, die Zuverlässigkeit der Bestandsaufnahme zu erhalten, Fehler bei der Vorbereitung zu vermeiden und die Einhaltung der Aufbewahrungs- und Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten. Dieser häufig reaktive Ansatz besteht darin, dass Maßnahmen ergriffen werden, wenn ein Schwellenwert überschritten oder eine Abweichung festgestellt wird.

Die genaue Überwachung der Warenströme ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Kohärenz zwischen dem Sollbestand und dem Istbestand. Jährliche, rotierende oder permanente Inventuren ermöglichen es, diese Zuverlässigkeit zu überprüfen, wobei eine Quote von mehr als 98 % im Allgemeinen als zufriedenstellend angesehen wird.

Eine effiziente Verwaltung wird durch digitale Tools wie WMS, Barcodes, RFID oder IoT unterstützt, spezialisierte Software, die eine Echtzeitverfolgung ermöglicht und Fehler minimiert. Diese Technologien erhöhen die Datengenauigkeit und die betriebliche Produktivität und bieten einen vollständigen Überblick über die Lagerbewegungen.

Definition von Bestandsoptimierung

Die Bestandsoptimierung ist ein strategischer Ansatz zur Bestimmung des optimalen Bestandsniveaus, d.h. des Niveaus, das den Wert maximiert und gleichzeitig das Gleichgewicht zwischen Produktverfügbarkeit, finanzieller Investition, Besitzkosten, Ausfallrisiko und Überbeständen aufrechterhält.

Das Ziel ist es, einen Gleichgewichtspunkt zu finden, an dem die Kosten, eine zusätzliche Einheit zu halten, den potenziellen Kosten einer Unterbrechung entsprechen. Diese Logik der Bestandsoptimierung ermöglicht es, die Lagerbestände an die Art der Artikel anzupassen: Produkte mit hohen Gewinnspannen erfordern höhere Sicherheitsbestände, während Artikel mit niedrigem Umsatz genauer verwaltet werden müssen, um einen Überschuss zu vermeiden.

Die Bestandsoptimierung basiert auf analytischen und prädiktiven Modellen: ABC-XYZ-Klassifizierung zur Priorisierung von Artikeln nach ihrem Wert und der Stabilität der Nachfrage, Sicherheitsbestandsmodelle, die die Variabilität der Verkäufe und der Lieferzeiten berücksichtigen, oder die wirtschaftliche Bestellmenge (EOQ) zur Senkung der Beschaffungs- und Haltekosten.

Sie basieren auf statistischen Analysen, Machine Learning und prädiktiver KI und ermöglichen es, die Nachfrage zu antizipieren, Lieferengpässe zu verhindern, Überbestände zu reduzieren und die Beschaffungspolitik kontinuierlich anzupassen.

Hauptunterschiede zwischen Verwaltung und Optimierung

Operative Vision vs. Strategische Vision

Die Verwaltung folgt einer operativen Vision, die sich auf die tägliche Ausführung und die Einhaltung der Prozesse konzentriert. Die Optimierung umfasst eine strategische Vision, die sich mit dem geschaffenen Wert befasst und den Bestand mit den allgemeinen Geschäftszielen verbindet. Die überwachten Indikatoren unterscheiden sich: operative KPIs (Bestandszuverlässigkeit, Produktivität) für das Management, strategische Indikatoren (Umschlag, Bestandsreichweite, ROIC) für die Optimierung.

Proaktive, vorausschauende und datengestützte Steuerung

Das Management arbeitet reaktiv und reagiert auf Ereignisse. Die Optimierung nimmt eine proaktive Haltung ein: Sie antizipiert Entwicklungen durch Forecasting, passt die Parameter an, bevor Probleme auftreten, und simuliert Szenarien. Datenbasierte Steuerung ist das Herzstück der modernen Optimierung: Machine Learning Algorithmen analysieren Millionen von Daten, um Muster und Saisonalitäten zu erkennen und schaffen so eine Schleife der kontinuierlichen Verbesserung.

Erwartete Ergebnisse und Schlüsselindikatoren

Die Verwaltung wird in Konformität und operativer Effizienz gemessen: Zuverlässigkeitsrate über 98%, Fehlerrate unter 0,5%. Die Optimierung zielt auf in Euro messbare Geschäftsergebnisse ab: Reduzierung des durchschnittlichen Lagerbestands um 15-30%, Erhöhung des Lagerumschlags, Verringerung der Abschriften, Verbesserung des Servicegrads. Es werden ausgefeilte Indikatoren entwickelt: optimaler Bestand, berechnet nach Kategorie, Abweichung vom optimalen Bestand, Gesamtbetriebskosten.

Durch Optimierung die Lagerverwaltung in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln

Die Unterscheidung zwischen Lagerverwaltung und -optimierung spiegelt zwei grundlegend verschiedene Reifegrade wider. Die Lagerverwaltung ist eine unverzichtbare operative Grundlage, die den täglichen Betrieb sicherstellt. Die Bestandsoptimierung hebt die Überlegungen auf eine strategische Ebene, um den geschaffenen Wert zu maximieren.

In einem Umfeld, in dem die Margen unter Druck stehen und die Volatilität zunimmt, ist die Optimierung nicht länger eine Option, sondern eine strategische Notwendigkeit. Die Unternehmen stellen greifbare Vorteile fest: verbesserte Rentabilität, Freisetzung von Bargeld, bessere Servicequalität, erhöhte Agilität. Der ROI, der in der Regel in weniger als zwei Jahren erreicht wird, rechtfertigt die Investitionen in Werkzeuge, Kompetenzen und die Durchführung von Veränderungen.

KI- und Automatisierungstechnologien machen heute Optimierungsmöglichkeiten, die bisher nur großen Gruppen vorbehalten waren, für jede Organisation zugänglich. Diese Demokratisierung schafft einen neuen Leistungsstandard. Die Frage ist also nicht mehr, ob man seine Bestände optimieren sollte, sondern wann und wie man dies tun sollte, um den maximalen Wert zu erzielen.

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