Die Bestandszuweisung ist heute einer der strategischsten Hebel der Supply Chain Performance. Da die Logistikkosten steigen, der Wettbewerbsdruck zunimmt und die Verbraucher eine sofortige Verfügbarkeit verlangen, wird die Art und Weise, wie ein Unternehmen seine Bestände auf die verschiedenen Verkaufsstellen, Lager oder Kanäle verteilt, zu einem Schlüsselfaktor für die Rentabilität.
Jede Produkteinheit muss zur richtigen Zeit am richtigen Ort platziert werden, um die tatsächliche Nachfrage zu befriedigen und gleichzeitig die Kosten für Ausfallzeiten und das Risiko von Überbeständen zu begrenzen.
Die Frage ist nicht mehr nur eine Frage der Lagerverwaltung sondern um eine intelligente Zuteilung. Für Einzelhändler, Hersteller oder Supply Chain Akteure ermöglicht eine effiziente Zuteilung ein Gleichgewicht zwischen Produktverfügbarkeit, Logistikkosten und Geschäftszielen.
Umgekehrt führt eine schlecht kalibrierte Zuteilung zu Fehlbeständen, Verschwendung, verlorenen Verkäufen und einem schlechteren Markenimage. Hier ist der Punkt, an dem Werkzeuge zur Bestandszuordnung und prädiktive Ansätze eine entscheidende Rolle spielen. Lösungen wie Optimix XFR, die auf künstlicher Intelligenz und Nachfragemodellierung basieren, helfen, diese Komplexität zu orchestrieren und die Entscheidungsfindung zu unterstützen.
Produktallokation oder Bestandsaufteilung : Was ist das?
Die Bestandszuweisung ist der Prozess der Verteilung der verfügbaren Produkte innerhalb des Logistiknetzwerks eines Unternehmens, das aus regionalen Lagern, Geschäften, E-Commerce-Kanälen oder Abholstellen besteht. Ziel ist es, die optimale Verfügbarkeit an jedem Standort zu gewährleisten und gleichzeitig den Gesamtbestand unter Kontrolle zu halten.
In der Praxis geht es darum, ständig zwischen verschiedenen Zwängen abzuwägen: verfügbare Mengen, Lagerkapazitäten, Lieferzeiten, Saisonalität und vor allem die erwartete Nachfrage. Eine erfolgreiche Allokation beruht auf einem genauen Verständnis der lokalen Dynamiken und der Fähigkeit, die Mengen schnell an die Marktentwicklung anzupassen.
Im Supply Chain Management geht diese Funktion über den logistischen Rahmen hinaus: Sie wird vollständig in die Geschäftsstrategie und die Kundenbeziehung integriert. Die Allokation wird so zu einem transversalen Steuerungsinstrument, das Supply Chain, Marketing und Finanzmanagement mit dem gleichen Ziel verbindet: die Rentabilität zu maximieren, ohne die Zufriedenheit zu beeinträchtigen.
Sektorspezifische Ziele und Herausforderungen
Die Bestandsallokation dient in den verschiedenen Sektoren nicht denselben Zielen.
In der Modebranche muss sie sich mit der Saisonalität, kurzlebigen Kollektionen und verschiedenen Größen auseinandersetzen. In der Lebensmittelbranche ist die Hauptbeschränkung das Verfallsdatum und der schnelle Umschlag. In der High-Tech-Branche ist es aufgrund des hohen Stückwerts kritisch, die Überbestände zu begrenzen.
Trotz dieser Unterschiede konvergieren die Ziele: Verfügbarkeit gewährleisten, Ausfallkosten reduzieren und den Verkauf unterstützen. Die Zuteilung wird zu einem strategischen Hebel der Differenzierung: Eine Marke, die schneller und gerechter als ihre Konkurrenten liefern kann, zieht die Kundenpräferenz an sich und verbessert ihre Rentabilität.
Warum ist es wichtig, die Bestände richtig zuzuordnen?
Die Optimierung der Bestandszuordnung bedeutet, dass man versucht, Agilität und Strenge in einem Umfeld zu vereinen, das durch die Variabilität der Nachfrage gekennzeichnet ist. Eine effiziente Zuteilung vermeidet die Extreme: Fehlbestände, die das Vertrauen der Kunden zerstören, und Überbestände, die finanzielle und logistische Ressourcen binden.
Erfolgreiche Unternehmen verlassen sich auf dynamische Zuteilungssysteme, die die Verteilung der Bestände in Echtzeit an die aktualisierten Prognosen und die tatsächlichen Verkäufe anpassen. Diese Mechanismen basieren auf Vorhersagemodellen und Indikatoren wie Umschlagsraten, Wiederbeschaffungszeiten oder der Wahrscheinlichkeit von Fehlbeständen.
Durch die Integration dieser Parameter wird die Lieferkette zu einem lebendigen System, das in der Lage ist, sofort auf Marktsignale zu reagieren. Die Auswirkungen sind messbar: niedrigere Transportkosten, weniger Abschriften, besserer Servicegrad und bessere Nutzung des Umlaufvermögens.
Unterschied zwischen Bestandszuweisung und Versorgung
Bestandszuweisung und Wiederauffüllung werden oft verwechselt, aber sie verfolgen unterschiedliche Logiken.
Die Allokation erfolgt auf der vorgelagerten Ebene, bevor die Produkte verteilt werden. Hier wird festgelegt, wie die verfügbaren Mengen innerhalb des Netzwerks verteilt werden. Die Wiederauffüllung erfolgt im nachgelagerten Bereich, um Abweichungen zwischen dem geplanten und dem tatsächlichen Bestand auszugleichen, oft nach Beobachtung der Verkäufe.
Mit anderen Worten, die Zuteilung ist eine strategische und präventive Entscheidung, während die Wiederauffüllung eine operative und korrektive Steuerung ist. Beide Funktionen sind komplementär und müssen koordiniert werden, um ein nachhaltiges Gleichgewicht zwischen Verfügbarkeit, Kosten und Flexibilität zu gewährleisten.
Lösungen wie XFR – Optimix Forecast & Replenishment ermöglichen genau diese nahtlose Koordination: Sie kombinieren Nachfrageprognosen, automatische Berechnung des Nachschubbedarfs und eine optimierte Anfangszuteilung, die auf die Besonderheiten jedes Kanals abgestimmt ist.
Methoden der Bestandszuteilung
Methode mit festen Regeln
In der Vergangenheit basierte die Verteilung der Bestände auf statischen Regeln – feste Quoten pro Filiale, die oft anhand von historischen Verkaufszahlen berechnet wurden.
Dieser Ansatz hat zwar den Vorteil der Einfachheit, aber er reagiert nicht schnell genug auf die derzeitige Volatilität der Nachfrage. Eine lokale Outperformance wird nicht sofort ausgeglichen, und eine Verlangsamung des Verkaufs führt nicht zu einer Umschichtung.
Modelle mit festen Regeln sind immer noch relevant für stabile Produkte mit geringer Variabilität, zeigen aber schnell ihre Grenzen in einem komplexen Netzwerk. Die Entwicklung des Einzelhandels hin zur Echtzeitsteuerung macht diesen Ansatz unzureichend, um die Wettbewerbsfähigkeit zu unterstützen.
Methode nach Antrag
Moderne Methoden bevorzugen eine Allokation, die von der prognostizierten Nachfrage gesteuert wird.
Jeder Verkaufsstelle werden Mengen proportional zur erwarteten Nachfrage zugeteilt, wobei lokale Trends, Wetter, Marketingkampagnen und bevorstehende Ereignisse berücksichtigt werden. Dieses Modell verwandelt die Zuteilung in eine dynamische Übung: Die Volumina können entsprechend den Marktsignalen nach oben oder unten angepasst werden.
Mit Hilfe von KI-basierten Prognosemaschinen, wie sie in XFR – Optimix integriert sind, wird die Zuteilung selbstanpassend. Die Algorithmen analysieren historische Daten, identifizieren Verbrauchsmuster und passen die Verteilung an, um Ungleichgewichte zu vermeiden.
Das Unternehmen gewinnt an Genauigkeit und Agilität und reduziert die Kosten für Transfers oder unverkaufte Waren.
Zuteilung nach Standort und Formaten von Verkaufsstellen
Die geographische Lage und das Format der Geschäfte haben einen starken Einfluss auf die Allokationsstrategie. Ein Hypermarkt am Stadtrand, eine Boutique in der Stadt und eine Abholstation haben nicht die gleiche Kundschaft, nicht die gleichen Flächenbeschränkungen und nicht die gleichen Warenströme.
Die Zuteilung muss daher auf einer logistischen und kommerziellen Segmentierung beruhen: Typologie des Geschäfts, Verkaufspotenzial, Einzugsgebiet, Zugang zu Nachschub.
Ein effizientes Modell verteilt die Vorräte unter Berücksichtigung dieser Gegebenheiten und antizipiert gleichzeitig die Transfers, die für den Ausgleich des Netzes erforderlich sind.
Um effizient zu funktionieren, erfordert die Logik mehrerer Kriterien konsolidierte und ständig aktualisierte Daten. Plattformen wie XFR – Optimix sind in der Lage, Informationen aus mehreren Systemen zusammenzufassen und zu harmonisieren, um die Zuteilung fein abzustimmen.
Produktzuteilung: Herausforderungen und wichtige gute Praktiken
Bruchrisiko vs. Überbestand
Die Zuteilung von Lagerbeständen ist eine Gratwanderung zwischen zwei gegensätzlichen Risiken: Fehlmengen und Überbestände.
Eine zu vorsichtige Allokation erhöht das Risiko von Engpässen, während eine zu großzügige Verteilung den Cashflow bindet und die Rentabilität verschlechtert. Der Schlüssel liegt in der genauen Bewertung des Sicherheitsbestands und der Volatilität der Nachfrage.
Die erfolgreichsten Unternehmen verwenden probabilistische Modelle, um die zukünftige Nachfrage zu schätzen und die optimalen Niveaus zu bestimmen. Mit Hilfe dieser Modelle wird der Zielbestand kontinuierlich an den erwarteten Servicegrad angepasst. Er hängt nicht mehr von festen Margen ab, sondern von dynamischen Berechnungen, die die tatsächlichen Schwankungen einbeziehen.
Segmentierung von Geschäften und Kunden
Einer der stärksten Hebel bei der Bestandszuweisung ist die Segmentierung. Nicht alle Filialen tragen in gleichem Maße zur Gesamtleistung bei.
Durch die Unterscheidung zwischen strategischen Geschäften (die einen großen Teil des Umsatzes generieren) und zweitrangigen Geschäften und die Einbeziehung des Kundenprofils wird die Allokation selektiver und rentabler.
Diese Logik gilt auch für die Kunden selbst. Einzelhändler, die Kundendaten nutzen, können das Volumen nach Käuferprofilen und geografischen Gebieten vorhersagen. Die Kombination von Transaktions-, Verhaltens- und Kontextdaten ebnet den Weg für eine vorausschauende, kundenorientierte Zuteilung.
Zu integrierende Daten und Prognosen
Die Qualität der Daten bestimmt die Leistung der Allokation. Unternehmen müssen eine Vielzahl von Quellen integrieren: historische Verkaufszahlen, Echtzeitbestände, Lieferfristen, Marketingprognosen, saisonale Ereignisse, Wetter oder wirtschaftliche Trends.
Intelligente Zuteilungslösungen konsolidieren diese Ströme, um eine einheitliche und kohärente Sicht zu liefern. Durch die automatische Bereinigung, Harmonisierung und Modellierung von Daten aus heterogenen Systemen (ERP, WMS, POS) bieten diese Plattformen eine zuverlässige Grundlage für eine agile und leistungsfähige Zuteilung, die sich kontinuierlich an Veränderungen der Nachfrage und der Bestände anpassen kann.
Bestandszuteilung und Omnichannel
Herausforderungen für Click & Collect und E-Commerce
Das Wachstum des E-Commerce und der Click & Collect-Dienste macht die Allokation komplexer. Bestände sind nicht mehr nur für physische Geschäfte bestimmt, sondern müssen auf verschiedene Kanäle aufgeteilt werden, jeder mit seinen eigenen Einschränkungen und Kundenerwartungen.
Ein und dasselbe Produkt kann online gebucht, in einem Geschäft gekauft oder in einer Filiale abgeholt werden. Die Zuteilung muss daher zwischen diesen Nutzungsarten abwägen und gleichzeitig die Verfügbarkeit garantieren. Diese Flexibilität erfordert eine perfekte Synchronisation der Informationssysteme und eine vollständige Transparenz der Bestände in Echtzeit.
Unternehmen, denen diese Integration gelingt, haben einen starken Wettbewerbsvorteil: Sie verwandeln den Omnichannel-Zwang in eine Geschäftsmöglichkeit und senken gleichzeitig ihre Kosten für die umgekehrte Logistik.
Logistische Besonderheiten und gemeinsamer Bestand
Das Omnichannel-Modell beruht auf der Zusammenlegung von Beständen. Die Produkte werden nicht mehr einem einzigen Kanal zugeordnet, sondern sind über alle Kundenwege zugänglich. Diese einheitliche Lagerlogik maximiert die Verfügbarkeit und begrenzt unverkaufte Waren.
Sie erfordert jedoch eine sehr genaue Steuerung, um Prioritätskonflikte zwischen den Kanälen zu vermeiden und eine reibungslose Ausführung der Aufträge zu gewährleisten.
Fortschrittliche Allokationswerkzeuge berücksichtigen diese Einschränkungen und optimieren die Verteilung nach Kosten, Zeit und Servicezielen. Durch die Kombination von KI, Echtzeit-Transparenz und Automatisierung ermöglichen sie eine reibungslose Orchestrierung der Warenströme, die für die Omnichannel-Rentabilität unerlässlich ist.
Wie Sie die Fallstricke einer falschen Bestandszuweisung vermeiden können
Entscheidungen über die Zuteilung von Lagerbeständen oder die Produktverteilung folgen nicht einer einzigen Formel. Sie hängen von der Art der Produkte, der Struktur des Logistiknetzes und dem Kaufverhalten der Kunden ab. Dennoch gibt es einige allgemeingültige Prinzipien, die eine effiziente Zuteilung gewährleisten und kostspielige Ungleichgewichte vermeiden, die die Gewinnspanne und die Kundenzufriedenheit beeinträchtigen.
Der erste Schritt besteht darin, die anfängliche Zuteilungsphase zu verbessern. Viele Einzelhändler setzen ihre Bestände immer noch nach festen Volumina oder historischen Verteilungen ein, ohne das tatsächliche Potenzial jeder einzelnen Filiale zu berücksichtigen. Dieser Mangel an Differenzierung führt zu großen Unterschieden: Einige Geschäfte sind schnell ausverkauft, während andere Überschüsse anhäufen. Das Ziel ist nicht, die Bestände zu erhöhen, sondern sie gezielt dorthin zu lenken, wo die Nachfrage am größten ist. Eine progressive Zuteilung, die an die beobachtete Verkaufsgeschwindigkeit angepasst wird, ermöglicht es, die Mengen den leistungsfähigsten Standorten zuzuweisen und unverkaufte Waren zu vermeiden.
Die Präsentation in den Regalen ist ein weiterer kritischer Punkt. Ein zu niedriges Niveau beeinträchtigt die Sichtbarkeit und die Wahrnehmung der Verfügbarkeit, aber ein zu hoher Warenbestand bindet unnötig Kapital. Die agilsten Einzelhändler dimensionieren ihre Ausgangspositionen entsprechend der Größe der Verkaufsstelle, der Häufigkeit der Lieferungen und der erwarteten Rotation. Im Lebensmittel- oder Apothekenbereich bedeutet dies, dass eine ausreichende Präsenz gewährleistet sein muss, um die Nachfrage zwischen zwei Nachfüllungen zu decken, während gleichzeitig der Verfall oder die Veralterung von Produkten mit kurzer Lebensdauer vermieden werden muss.
Schließlich hängt eine erfolgreiche Allokation von der Reaktionsfähigkeit ab. Die Anpassungen müssen kontinuierlich erfolgen und sich an den tatsächlichen Verkaufsdaten orientieren und nicht an statischen Regeln. Moderne Planungs- und Steuerungssysteme ermöglichen es, Ungleichgewichte schnell zu erkennen: Überbestände in einigen Gebieten, drohende Lieferengpässe in anderen. Durch die Integration dieser Signale in Echtzeit können die Einzelhändler früher entscheiden, Mengen umschichten oder die Produktion wieder aufnehmen, bevor sich die Ungleichgewichte verschärfen.
Die Herausforderung besteht nicht nur darin , den Bestand zu verteilen, sondern ihn in Einklang mit der Nachfrage zu bringen. Eine erfolgreiche Zuteilung verbindet analytische Genauigkeit, operative Reaktionsfähigkeit und die Koordination zwischen den Teams für Vertrieb, Logistik und Supply Chain. Es ist diese kollektive Kontrolle, die das Bestandsmanagement in einen Hebel für nachhaltige Leistung verwandelt.
Werkzeuge und Software für eine bessere Bestandszuweisung
1. Advanced Planning Software (APS)
APS sind die wahren Motoren der Allokation und gehen weit über traditionelle ERP-Systeme hinaus. Fortschrittliche Lösungen wie XFR von Optimix Solutions stützen sich auf fortschrittliche Algorithmen, um lokale Prognosen zu verfeinern, indem sie exogene Variablen (Wetter, Werbeaktionen, Trends) einbeziehen. Mit Hilfe der mehrstufigen Optimierung (MEIO) bestimmen sie die optimalen Lagerbestände über die gesamte Kette, während sie gleichzeitig den Bullwhip-Effekt und die vorgelagerten Überbestände begrenzen.
2. Das Order Management System (OMS)
Das OMS orchestriert die Zuteilung in Echtzeit, indem es die Bestandsquellen entsprechend den kommerziellen und logistischen Prioritäten arbitriert. Es gewährleistet eine konsistente Zuteilung zwischen Lager und Filialen und verbessert den Servicegrad und das Kundenversprechen.
3. Das Warehouse Management System (WMS)
Als letztes wichtiges Glied führt das WMS die Zuteilung im Herzen des Lagers durch. Cross-Docking, dynamisches Slotting und Flussoptimierung beschleunigen die Kommissionierung und stimmen die operative Ausführung perfekt mit den Zuweisungsentscheidungen ab.
Wenn Sie mehr über dieses Thema erfahren möchten, lesen Sie unseren Artikel über den Überblick über das Thema. Überblick über Tools und Software für eine bessere Bestandszuordnung.
Vom reaktiven Management zur vorausschauenden Supply Chain
Eine gut kontrollierte Bestandszuweisung führt direkt zu messbaren Gewinnen: Verbesserung des Servicegrades, Abbau von Überbeständen, Optimierung des Betriebskapitals und höhere Kundenzufriedenheit.
Aber abgesehen von den Zahlen spiegelt es einen tiefgreifenden Wandel in der Art und Weise wider, wie die Lieferkette gesteuert wird: von einer reaktiven Logik zu einer vorausschauenden Logik, die sich auf Daten und Zusammenarbeit konzentriert.
Lösungen wie XFR – Optimix Forecast & Replenishment verkörpern diese neue Generation von Tools, die in der Lage sind, die Prognose, die Zuteilung und den Nachschub in einem einzigen Entscheidungsrahmen zu kombinieren.
Sie bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Supply Chain nicht nur leistungsfähig, sondern auch agil und nachhaltig zu gestalten.
