Logistische Optimierung ist ein Hebel für Rentabilität, Leistung und Wettbewerbsfähigkeit im Einzelhandel.
Die Frage, die sich allen Akteuren gleichermaßen stellt, lautet: Wie kann man die Logistikkosten optimieren und gleichzeitig die Servicequalität und das Kundenerlebnis erhalten?
Die Antwort ist alles andere als offensichtlich. Die Lieferkette, die vom Lieferanten bis zum Geschäft reicht, umfasst viele Akteure und Prozesse, die voneinander abhängig sind. Wenn Sie ein Glied der Kette beeinflussen, hat dies Auswirkungen auf andere Ebenen. Sie müssen daher genau sein und sich auf die Daten stützen, um die richtigen Entscheidungen zu treffen.
In diesem Zusammenhang, werden Prognosen und vor allem Projektionen unumgänglich..
Sie helfen Einzelhändlern, den Bedarf und zukünftige Aktivitäten zu antizipieren, um die Kosten zu senken, ohne die Effizienz der Lieferkette zu beeinträchtigen.
In diesem Artikel finden wir heraus, wie Sie den Forecast zu einem starken Hebel zur Optimierung Ihrer Logistikkosten machen können.
Antizipation des logistischen Bedarfs
Von der Prognose zur Projektion: Verbesserung der Logistikplanung
Im Einzelhandel besteht die logistische Optimierung im Wesentlichen darin, dass man die richtigen Entscheidungen zu treffen. Die Logistik muss zwischen mehreren Herausforderungen, die auf den ersten Blick kompliziert zu vereinbaren scheinen, entscheiden:
- Kontrolle der Logistikkosten
- Kundenzufriedenheit
- Effiziente Verwaltung der Operationen
Um den Gleichgewichtspunkt zu finden, ist es notwendig, einen Schritt voraus zu sein. Wenn Sie wissen, was passieren wird, können Sie Transaktionen auf allen Ebenen über mehrere Monate hinweg voraussehen. Aus diesem Grund ist die Nachfrageprognose ist aus der Lieferkette nicht mehr wegzudenken.
Mit einer Lösung wie Optimix XFR können Sie eine Prognose erstellen. Verkaufsprognosen durch die Kombination von korrigierten historischen Verkaufsdaten und verschiedenen Einflussfaktoren. Die Prognose allein reicht jedoch nicht aus, um Ihre Geschäfte effektiv zu antizipieren. Sie müssen einen Schritt weiter gehen und Umwandlung von Prognosen in Aktivitätsprojektionen.
Dies ist der Vorteil einer Supply-Chain-Optimierungslösung, die sich auf fortschrittliche Algorithmen stützt, um auf der Grundlage von Prognosen prädiktive Szenarien zu modellieren.
Sie haben dann Einblick in mehrere logistische Szenarien. Sie können verschiedene Situationen simulieren, indem Sie die Eingabevariablen ändern, um mögliche Gewinne zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen.
Mit Hilfe von Projektionen können Sie effizienter planen, indem Sie Ressourcen und Lagerkapazitäten anpassen und die besten logistischen Abläufe wählen.
Vorhersagen für ein besseres Management : Antizipation von Logistikkosten
Die beste Waffe zur Optimierung der Logistikkosten ist die Antizipation. Im Einzelhandel geht der Bedarf weit über die Menge der benötigten Produkte hinaus.
Natürlich hilft Ihnen der Forecast dabei, die Bestellungen anzupassen und die erforderlichen Mengen für jedes Geschäft zu definieren. Mit der Prognose gehen Sie viel weiter. Die Prognose bezieht sich sowohl auf das Geschäft als auch auf die Lager und den Transport.
1. Antizipation des logistischen Bedarfs auf Ladenebene
Auf der Ebene der Geschäfte, Prognosen und Projektionen helfen, die Aktivitäten besser zu planen.. Diese Antizipation erstreckt sich auf alle operativen Aspekte des Geschäfts.
Zunächst können Sie Ihren Bedarf an Humanressourcen im Voraus abschätzen. Dank der Prognosen wissen Sie, wann die Spitzenaktivitäten stattfinden werden. Sie können diese Informationen als Grundlage für die Planung des Einsatzes von Kassenpersonal verwenden, da die Verkaufsprognosen die Arbeitsbelastung an der Kasse bestimmen.
Parallel dazu dienen die Projektionen auch als Kompass, um den Auftrag zu erfüllen. die Ressourcen für die Annahme von Aufträgen zuzuweisen. Sie wissen im Voraus, wie viele LKWs ankommen werden und wie viele Entladerampen benötigt werden. Sie können den Bedarf an Arbeitskräften für die Warenannahme und das Einräumen der Regale vorhersehen.
Mit diesem auf Prognosen basierenden Ansatz können Sie Ihre Personalstärke besser anpassen, potenzielle Engpässe identifizieren und die Zuweisung von Teams optimieren. So können Sie Ihre Personalkosten optimieren.
Ein weiterer Vorteil der Projektion ist, dass sie Ihre Ihre Fähigkeit, die Aktivität zu glätten, wird gestärkt.. Wenn Sie z.B. Schwierigkeiten haben, das erwartete Eingangsvolumen am Freitag zu bewältigen, können Sie diese Eingänge auf andere Tage der Woche umverteilen. Auf diese Weise können Sie auch in Spitzenzeiten einen reibungslosen Ablauf gewährleisten.
2. Antizipation des Bedarfs an Lagerung und Transport
Die Prognosen ermöglichen auch eine bessere Planung der Transportwege. Planung des Lager- und Transportbedarfs.
Da Sie über genaue Daten verfügen, wissen Sie im Voraus, wie viel Speicherplatz Sie zuweisen müssen. Diese proaktive Planung trägt zur Optimierung der Lagerhaltung bei. Sie begrenzen die Kosten für überschüssigen Lagerbestand und minimieren das Risiko von Lieferengpässen. Sie können die Auslastung Ihrer Lagerhäuser vorhersagen und die Lagerkosten besser verwalten.
Die Projektion erleichtert auch die Planung von Lageroperationen. Sie können den Personalbedarf vorhersehen und ihn an das Volumen und die erwarteten Ein- und Ausgänge anpassen.
In ähnlicher Weise erleichtern Projektionen die Planung des Transportbedarfs. Sie kennen Ihren Bedarf im Voraus und können ihn an Ihre Partner weitergeben.
Aufteilung des logistischen Forecasts
Die Optimierung der Logistikkosten betrifft alle Beteiligten der Kette, nicht nur den Einzelhändler. Die gemeinsame Nutzung des Forecasts erleichtert die Kommunikation mit Partnern, z.B. Spediteuren, aber auch mit der Industrie.
Einzelhändler und Industrieunternehmen können davon profitieren, wenn sie auf der Grundlage von Aktivitätsprognosen zusammenarbeiten.
Optimierung der Produktionszyklen des Industrieunternehmens
Mit einer geteilten ForecastMit einem gemeinsamen Forecasting bieten Sie mehr Transparenz. mehr Transparenz für die Industrie. Sie können dann besser ihre Produktionszyklen zu organisieren.
Da es keine detaillierten Prognosen gibt, gehen die Hersteller oft auf Nummer sicher. Sie planen eine hohe Produktion und ändern dann die Parameter der Produktionslinie, um auf ein anderes Produkt oder eine andere Verpackung umzustellen. Anschließend müssen sie Lagerbestände anlegen, um zukünftige Aufträge erfüllen zu können. Unter diesen Umständen führt der Mangel an Transparenz zu vermeidbaren Lagerkosten.
Umgekehrt kann der Hersteller, wenn er von den Händlern über seinen Bedarf informiert wird, seine Produktionsanläufe antizipieren. Er kann beschließen, geringere Mengen zu produzieren, auch wenn dies mit Kosten für die Umrüstung seiner Produktionslinie verbunden ist. Der gemeinsame Forecast ermöglicht es ihm daher, seine wirtschaftliche Bilanz zu verbessern.
Bestandsvorausschätzung: Auf dem Weg zur Optimierung von Kapazitäten und Kosten
Der Zugang zu Kundenprognosen hilft der Industrie, ihre Lagerbestände zu verbessern. Der Kunde kann seine Lagerbestände besser verwalten.
Anstatt große Mengen zu produzieren und zu lagern, kann die Produktion mit der tatsächlichen Nachfrage synchronisiert werden, wenn der Bedarf im Voraus bekannt ist. Dieser Ansatz ermöglicht eine bessere Verwaltung der Produktionskapazitäten und eine Reduzierung der Kosten für die Lagerhaltung.
Da er die Auftragsprognosen und den festen Bedarf seiner Kunden kennt, muss er nicht mehr übermäßig viel Rohmaterial oder Fertigprodukte lagern. Er kann mehr nach Bedarf produzieren und seine Kapazitäten besser organisieren.
Anpassung der Mindestbestellmenge für eine kosteneffiziente Logistik
Die Lieferanten legen eine Mindestbestellmenge fest. Mindestbestellmenge Diese Mindestbestellmenge ist eine Garantie des Herstellers, um seine Kosten zu decken und einen Mindestgewinn zu erzielen.
Wenn Sie als Händler Ihrem Lieferanten eine detaillierte Prognose anbieten, können Sie ihn dazu bringen, seine Mindestbestellmengen zu überdenken.
Auf der Grundlage der Informationen, die Sie ihm geben, kann er seinen Zyklus besser steuern, seine Mindestproduktion besser überarbeiten und so knapp wie möglich produzieren. Er wird besser auf Ihre Bedürfnisse eingehen und die Mindestbestellmenge wird weniger ein Hindernis darstellen.
Auswahl der besten quantitativen Skala
In den Allgemeinen Geschäftsbedingungen der Lieferanten sind die Logistikkosten in Abhängigkeit von den bestellten und gelieferten Mengen aufgeführt, um die Größenvorteile zu berücksichtigen, die mit der Bestellung von kompletten logistischen Einheiten (Paletten, LKWs, Container) verbunden sind.
Sie können sich auf die Prognose stützen, um die Logistikkosten zu senken, und zwar durch Auswahl der besten Mengenstaffel.
Der Ansatz ist interessant, da er hilft, ein Gleichgewicht zwischen Transport- und Lagerkosten zu finden. Einige Produkte sind sperrig und daher teuer in der Lagerung. Andere wiederum sind teurer im Transport.
Optimierung der logistischen Abläufe: Vorhersage zur Kostensenkung
Mit der Umwandlung von Prognosen in detaillierte Projektionen verfügen die Einzelhändler und ihr Supply Chain Ökosystem über relevante Kenntnisse, um die logistischen Abläufe neu zu überdenken und zu optimieren.
Auf der Grundlage der Nachfrageprognosen erstellt der Einzelhändler Geschäftsprognosen, die er mit den anderen Gliedern der Kette teilen kann. Supply Chain Optimierung wird kollaborativ und gewinnt an Fluidität. Unternehmen können so ihre Warenströme strategisch ausrichten, um die betriebliche Effizienz zu maximieren und die Kosten zu senken.
Identifizierung der besten Logistikwege
Die Projektionen ermöglichen es, verschiedene Optionen für logistische Abläufe zu testen und ihre Auswirkungen auf die Logistikkosten zu berechnen.
Für jedes Produkt oder jede Produktgruppe ist es dann möglich, die folgenden Entscheidungen zu treffen die beste Logistikroute zu bestimmen. um die Transportkosten zu minimieren und/oder die Energieverschwendung zu begrenzen.
Die Identifizierung der effizientesten Routen ermöglicht es, die zurückgelegten Entfernungen zu minimieren, die Ladungen zu optimieren und den gesamten CO2-Fußabdruck der Logistikkette zu reduzieren. Die Prognose wird so zu einem Hebel, um operative Effizienz und Umweltverantwortung in Einklang zu bringen.
Verbesserung der Warenallokation
Die Verwendung von Prognosen ermöglicht eine präzisere Zuteilung von Waren. Einzelhändler können die Produkte von Anfang an effizienter zuordnen. Dadurch werden Rücksendungen und Überbestände auf ein Minimum reduziert.
Dieser Ansatz trägt zu einer Reduzierung der Lagerbestände und einer Verringerung des Warentransits zwischen den verschiedenen Standorten bei.
Auf dem Weg zu einer vorausschauenden und optimierten Logistik
Die Optimierung der Logistikkosten ist eine wichtige Herausforderung für Einzelhändler. Sie wird durch die Einführung von Supply Chain Optimierungslösungen erleichtert, die nicht nur zuverlässige Prognosen liefern, sondern auch verschiedene Szenarien projizieren können.
Mit diesen Werkzeugen können die Logistikmanager den Bedarf an Lager, Lagerraum und Transport voraussehen und die Operationen entsprechend anpassen. Die Weitergabe des Forecasts an andere Glieder der Kette fördert die Kommunikation, reduziert unnötige Ausgaben und hilft auch, die Finanz- und Energiekosten besser zu kontrollieren. Schließlich erleichtern die Prognosen die Identifizierung der besten logistischen Abläufe.
Akteure, die sich für ein vorausschauendes und kollaboratives Supply Chain Management öffnen, können bereits jetzt Folgendes erreichen Leistungs- und Rentabilitätssteigerungen erzielen. zu erzielen.
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