Die Verfügbarkeit von Produkten hat einen direkten Einfluss auf die Verkaufsleistung. Wenn ein Produkt zum Zeitpunkt des Kaufs nicht verfügbar ist, geht der Verkauf in der Regel an einen Konkurrenten verloren. Im Einzelhandel werden fast 8 % des Umsatzes durch Lieferengpässe beeinträchtigt, was sowohl wirtschaftliche als auch soziale Folgen hat: weniger Umsatz, unzufriedene Kunden und schwindende Loyalität.
Diese Nichtverfügbarkeit ist in den verschiedenen Kanälen unterschiedlich ausgeprägt. Im Geschäft kann sie sich durch ein leeres Regal oder einen unzureichenden Bestand äußern. Im E-Commerce kann sie durch die Meldung „Produkt nicht auf Lager“ sichtbar werden. In jedem Fall ist ein nicht auf Lager nicht nur einen Verkauf, sondern kann auch einen Kunden kosten, manchmal sogar dauerhaft.
In einer Umgebung, in der Alternativen in Sekundenschnelle verfügbar sind, ist die Verfügbarkeit von Produkten zu einem Schlüsselfaktor der Wettbewerbsfähigkeit geworden.
Warum sollte die Verfügbarkeit von Produkten gemessen werden?
Bei der Messung der Verfügbarkeit geht es darum, die Fähigkeit eines Unternehmens zu bewerten, die Nachfrage in tatsächliche Verkäufe umzusetzen. Wenn ein Produkt zum Zeitpunkt des Kaufs nicht verfügbar ist, scheitert die Transaktion und in einem Wettbewerbsumfeld wendet sich der Kunde sofort ab.
Aber über den unmittelbaren Verlust hinaus ist ein Bruch oft ein Hinweis auf tiefer liegende Ungleichgewichte: ungenaue Prognosen, mangelhafte Versorgung, unangemessene Lagerverwaltung oder unzuverlässige Daten. Die Messung ermöglicht es daher, Probleme zu objektivieren und Reibungspunkte genau zu identifizieren.
Sie spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Priorisierung. Nicht alle Brüche haben die gleichen Auswirkungen. Einige betreffen strategische Produkte oder Produkte mit hohem Umsatz, andere bleiben marginal. Wenn Sie über zuverlässige Indikatoren verfügen, können Sie Ihre Bemühungen auf die Bereiche konzentrieren, in denen der Leistungshebel am größten ist.
Schließlich ist die Verfügbarkeit ein direkter Indikator für die Kundenerfahrung. Ein hohes Serviceniveau stärkt das Vertrauen und die Loyalität, während wiederholte Unterbrechungen die Wahrnehmung der Marke nachhaltig verschlechtern.
Wie kann die Produktverfügbarkeit gemessen und verbessert werden?
Die Produktverfügbarkeit wird oft als ein operatives Thema angesehen. Ein Lieferengpass ist nicht nur ein entgangener Verkauf, sondern auch ein reales Risiko des Kundenverlusts.
In einer Umgebung, in der Alternativen mit wenigen Klicks verfügbar sind, wird die Gewährleistung der Verfügbarkeit zu einer strategischen Herausforderung. Dies erfordert nicht nur eine gute Messung, sondern vor allem eine methodische Vorgehensweise und Priorisierung.
Identifizierung und Priorisierung von Verfügbarkeitsproblemen entsprechend ihrer tatsächlichen Auswirkungen
Nicht alle Situationen müssen mit der gleichen Intensität behandelt werden. Ein Problem wird kritisch, wenn es direkt einen Verkauf oder ein Kundenversprechen gefährdet, typischerweise bei Produkten mit hohem Umsatz oder bei ausstehenden Bestellungen.
Andererseits gibt es Fehlfunktionen, die weniger unmittelbare, sondern eher strukturelle Auswirkungen haben, wie z.B. falsche Prognosen, Lagereinstellungen oder wiederkehrende Ungleichgewichte.
Die erfolgreichsten Organisationen unterscheiden klar zwischen Dringlichkeit und Wichtigkeit. Sie behandeln kritische Situationen und arbeiten gleichzeitig an den Ursachen. Dieser Ansatz verhindert, dass die Organisation in einem „permanenten Krisenmodus“ arbeitet.
Über das bloße Ablesen des Bestands hinausgehen
Bei der Messung der Verfügbarkeit geht es nicht nur darum, die Lagerbestände zu beobachten. Dazu müssen mehrere Quellen miteinander verknüpft werden: Verkäufe, logistische Abläufe, Lieferzuverlässigkeit und Datenqualität.
Die reiferen Unternehmen gehen noch einen Schritt weiter und analysieren die tatsächlichen Auswirkungen der Nichtverfügbarkeit: entgangene Umsätze, Verschlechterung des Servicegrades oder Gefährdung von strategischen Produkten.
Diese Lesart ermöglicht den Übergang von einer beschreibenden Überwachung zu einer entscheidungsorientierten Steuerung.
Nachfragebasierte Prognosen: Unterstützung durch Software
Die Produktverfügbarkeit hängt in erster Linie von der Fähigkeit ab, die Nachfrage richtig zu prognostizieren. Ungenaue Prognosen führen zu Überbeständen oder Lieferengpässen, was sich direkt auf die Leistung auswirkt.
Ein effektiver Ansatz beruht auf der Auswertung historischer Daten, um grundlegende Trends, saisonale Effekte und Kaufverhalten zu identifizieren. Aber eine zuverlässige Prognose kann nicht nur statistisch sein. Sie muss auch Geschäftssignale einbeziehen, wie z.B. bevorstehende Verkaufsaktionen, Produkteinführungen oder Marketingmaßnahmen.
Gerade in diesem Punkt spielen Softwarelösungen eine Schlüsselrolle. Advanced Planning Tools (APS), ERP oder spezielle Plattformen ermöglichen die Zentralisierung von Daten, die Automatisierung von Prognoseberechnungen und die Integration mehrerer Variablen in Echtzeit. Einige integrieren auch fortgeschrittene Analysemodelle oder künstliche Intelligenz, um schwache Signale zu erkennen und Nachfrageänderungen genauer zu antizipieren. Software zur Bestandsverfolgung.
Diese Lösungen erleichtern auch die Zusammenarbeit zwischen den Teams. Marketing, Vertrieb und Supply Chain können eine gemeinsame Vision teilen und die Prognosen laufend anpassen, um Diskrepanzen zwischen kommerzieller Absicht und operativer Kapazität zu vermeiden.
Die erfolgreichsten Unternehmen kombinieren leistungsstarke Tools mit Fachkenntnissen und konzentrieren sich auf Produkte mit großer Wirkung.
Eine Prognose, die auf der tatsächlichen Nachfrage basiert, durch den Geschäftskontext bereichert und durch geeignete Werkzeuge unterstützt wird, ermöglicht es, die Versorgung abzustimmen, Unterbrechungen zu begrenzen und die Verfügbarkeit dauerhaft zu sichern.
Verbesserung der Verfügbarkeit: konkrete und strukturierende Hebel
Die Nachfrage genau antizipieren
Eine bessere Verfügbarkeit kann nicht ohne eine bessere Prognose erreicht werden. Die Prognose beruht zunächst auf einer sorgfältigen Analyse der historischen Verkaufszahlen, um Trends und Zyklen zu erkennen.
Daten allein reichen jedoch nicht aus. Die interne Zusammenarbeit spielt eine entscheidende Rolle. Marketingteams müssen z.B. Werbekalender gemeinsam nutzen. Eine erfolgreiche Kampagne ohne verfügbaren Bestand wird sofort zu einer verpassten Gelegenheit.
Schließlich kann die Konzentration der Prognosebemühungen auf die strategisch wichtigsten Produkte die Wirkung der Maßnahmen maximieren.
Dynamische Steuerung der Bestände
Die Verwaltung der Lagerbestände ist das Herzstück einer reaktionsschnellen Lieferkette. Insbesondere der Sicherheitsbestand darf nicht willkürlich definiert werden.
Es basiert auf einem quantitativen Ansatz, der die Variabilität der Nachfrage und die Lieferzeiten berücksichtigt.
Diese Berechnung ermöglicht es, Unwägbarkeiten aufzufangen und gleichzeitig einen teuren Überbestand zu vermeiden.
Parallel dazu ermöglicht die Einrichtung von automatischen Bestellpunkten, Nachbestellungen auszulösen, sobald kritische Schwellenwerte erreicht sind, wodurch das Risiko von Lieferausfällen aufgrund verspäteter Entscheidungen verringert wird.
Sicherung der Lieferkette
Die Verfügbarkeit hängt stark von der Zuverlässigkeit der Lieferanten ab. Eine lange oder unbeständige Lieferzeit erhöht mechanisch das Risiko einer Unterbrechung.
Die Reduzierung der Vorlaufzeiten, wo dies möglich ist, verringert den Bedarf an Sicherheitsbeständen. Die Nutzung mehrerer Lieferanten für strategische Produkte verringert die Risiken, die mit einer einzigen Abhängigkeit verbunden sind.
Die Überwachung der Lieferantenleistung ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Indikatoren wie der Servicegrad (OTIF – On Time In Full) ermöglichen eine schnelle Identifizierung von Risikopartnern und eine Anpassung der Beschaffungsstrategie.
Stärkung der operativen Umsetzung
In einigen Fällen sind Fehlmengen nicht auf einen Mangel an Vorräten zurückzuführen, sondern auf Probleme bei der Ausführung. Ein Produkt kann physisch vorhanden sein, aber aufgrund eines Lagerfehlers oder einer falschen Platzierung nicht zum Verkauf angeboten werden.
Die Einführung von rotierenden Inventuren ermöglicht es, Abweichungen zwischen Buch- und Istbestand regelmäßig zu korrigieren, ohne auf die jährlichen Inventuren warten zu müssen.
Gleichzeitig ist ein Echtzeit-Einblick in die Lagerbestände, einschließlich der verfügbaren, im Transit befindlichen und reservierten Produkte, unerlässlich, um Entscheidungen zu verlässlichen und die Übereinstimmung zwischen Versprechen und Realität zu gewährleisten.
Auf dem Weg zu einer intelligenteren Steuerung der Verfügbarkeit
Die erfolgreichsten Organisationen versuchen nicht, alles ständig zu optimieren. Sie strukturieren ihre Steuerung um drei Prinzipien:
- Priorisierung von Produkten mit hoher Wirkung
- Standardprozesse zu automatisieren
- die Aufmerksamkeit auf Anomalien zu konzentrieren
Dieser Ansatz ermöglicht den Übergang von einem reaktiven, auf den Notfall ausgerichteten Management zu einer vorausschauenden Logik.
Die Produktverfügbarkeit wird so zu einem echten Leistungshebel an der Schnittstelle von Lieferkette, Handel und Kundenerfahrung.
Einige wesentliche KPIs, die Sie verfolgen sollten
Die Steuerung der Verfügbarkeit beruht auf einigen einfachen, aber strukturierenden Indikatoren. Ihre Verfolgung in einem Supply Chain Dashboard ermöglicht es, Unterbrechungszonen zu identifizieren und die Kohärenz zwischen Bestandsmanagement, Versorgung und Nachschub zu verbessern.
Service-Quote (tatsächliche Verfügbarkeit)
Der Servicegrad misst die Fähigkeit des Unternehmens, dem Kunden die Produkte zum Zeitpunkt der Nachfrage zur Verfügung zu stellen. Er spiegelt direkt die tatsächliche Verfügbarkeit von Artikeln im Lagerbestand oder im Lagerbestand wider.
Die einfachste Formel ist : Servicequote = (Verfügbare Erlöse / Geplante Erlöse) × 100
Ein hoher Servicegrad zeigt an, dass die erwarteten Produkte tatsächlich in den geplanten Lagerbeständen verfügbar sind. Im Gegensatz dazu zeigt ein niedriger Servicegrad eine Fehlausrichtung zwischen Prognose, Beschaffungsmanagement und Logistikmanagement.
Ausverkaufsquote (Out of Stock %)
Die Out-of-Stock-Rate, oft auch als OOS (Out of Stock) bezeichnet, misst den Anteil der nicht verfügbaren Artikel im Verhältnis zum Gesamtkatalog.
Im Einzelhandel können bestimmte Artikel mit hohem Lagerumschlag einen unverhältnismäßig hohen Anteil an Fehlmengen verursachen, wenn die Nachbestellungen nicht zum richtigen Zeitpunkt ausgelöst werden.
Die Überwachung der Bruchrate ermöglicht es, Korrekturmaßnahmen zu priorisieren und das Management der Versorgung und der Versorgungsströme zu optimieren.
Durchschnittliche Wiederbeschaffungszeit
Die Wiederauffüllungszeit ist die durchschnittliche Zeit, die benötigt wird, um den Bestand nach einem Verkauf oder einer Unterbrechung wieder aufzufüllen.
Dieser KPI hängt von mehreren Faktoren ab: Lieferzeit, logistische Bearbeitung, Transport und Regalplatzierung. Je länger die Lieferzeit ist, desto größer ist das Risiko eines Lieferausfalls.
Je länger die Lieferzeit, desto größer ist das Risiko eines Lieferausfalls. Eine Verkürzung der Lieferzeit verbessert die Reaktionsfähigkeit des Supply Chain Managements und die Verfügbarkeit der Produkte.
Die Rolle der Technologie bei der Verfügbarkeit von Produkten
Die Technologie spielt heute eine zentrale Rolle bei der Verbesserung der Produktverfügbarkeit, indem sie den Übergang von einem reaktiven Management zu einer vorausschauenden und datengesteuerten Steuerung ermöglicht. Angesichts der zunehmenden Komplexität der Warenströme und der Volatilität der Nachfrage stoßen traditionelle Ansätze schnell an ihre Grenzen. In diesem Zusammenhang sind die Lösungen von forecast and replenishment als strukturierende Hebel etabliert.
Die von Optimix Solutions entwickelte Pricing-Lösung entspricht genau dieser Logik. Sie ermöglicht es, die Prognosen zuverlässiger zu machen, indem sie historische Daten, Geschäftssignale und fortgeschrittene analytische Modelle kombiniert. Diese Fähigkeit, die Nachfrage genauer zu prognostizieren, reduziert das Risiko von Lieferengpässen und verringert gleichzeitig die Überbestände.
Über die Prognose hinaus optimiert die Lösung auch die Nachschubprozesse. Durch die Integration dynamischer Parameter wie Nachfrageschwankungen, Lieferfristen und Zielservicelevel passt sie die Bestellmengen und die Auslöseschwellen kontinuierlich an. Dieser Ansatz garantiert eine bessere Übereinstimmung zwischen Lagerbestand und tatsächlichem Bedarf.
Schließlich fördert die Plattform die Zusammenarbeit zwischen den Teams, indem sie die Informationen zentralisiert und einen gemeinsamen Überblick bietet. Die Steuerung wird flüssiger, reaktionsschneller und vor allem relevanter. Die Technologie unterstützt nicht mehr nur den Betrieb, sondern beschleunigt die Leistung und die Produktverfügbarkeit.
Kontrolle der Produktverfügbarkeit zur Sicherung des Wachstums
Die Produktverfügbarkeit ist nicht nur eine Frage der operativen Ausführung: Sie ist ein synthetischer Indikator für die globale Reife der Lieferkette. Hinter jeder Unterbrechung verbirgt sich ein Missverhältnis zwischen Nachfrage und Prognose, zwischen dem kommerziellen Versprechen und der logistischen Kapazität oder zwischen den Daten und der Realität vor Ort.
Die erfolgreichsten Organisationen versuchen nicht, jede Unterbrechung auszuschließen – ein illusorisches Ziel – sondern ihre Risikoexposition zu kontrollieren. Sie stützen sich auf zuverlässige Messungen, priorisieren Situationen mit großen Auswirkungen und greifen strukturiert auf die wichtigsten Hebel zu: Prognose, Bestand, Beschaffung und Ausführung.
In einem Umfeld, in dem der Wettbewerb unmittelbar ist und Alternativen innerhalb von Sekunden verfügbar sind, wird die Verfügbarkeit zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Es geht nicht mehr nur darum, „etwas auf Lager zu haben“, sondern in der Lage zu sein, die Nachfrage zur richtigen Zeit mit dem richtigen Serviceniveau zu befriedigen.
Es ist diese datengesteuerte und durch robuste Prozesse unterstützte Fähigkeit zur Anpassung, die es ermöglicht, die Produktverfügbarkeit in einen echten Hebel für nachhaltiges Wachstum umzuwandeln.
