Die wichtigsten Schritte für ein effektives Supply Chain Management

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Dieser Leitfaden bietet Ihnen eine klare Methode und konkrete Anhaltspunkte, um die Supply-Chain-Lösung zu finden, die am besten zu Ihren Herausforderungen passt, angesichts der zunehmenden Komplexität und der immer höheren Erwartungen.

Laut der McKinsey Global Supply Chain Leader Survey 2023 gaben fast 90% der Führungskräfte an, dass sie bereits größere Unterbrechungen in ihrer Lieferkette erlebt haben, was die zentrale Rolle der Lieferkette für die Gesamtleistung der Unternehmen bestätigt. Margen, Servicegrad und Kundenzufriedenheit hängen nunmehr direkt von der Fähigkeit der Organisationen ab, ihre Warenströme zu antizipieren, zu steuern und zu sichern. Supply Chain Herausforderungen Die heutigen Anforderungen an die Supply Chain.

Dieses Risiko ist auf den großen Umfang der Versorgungskette und die zunehmende Komplexität der Betriebsumgebungen, insbesondere in Omni-Channel-Kontexten, zurückzuführen. Das Management der Lieferkette umfasst alle physischen Flüsse von den Rohstoffen bis zu den Endprodukten, die an den Endkunden geliefert werden, sowie die Informations- und Entscheidungsflüsse: Planung, Bestandsverwaltung, Lagerhaltung, Kommissionierung und Steuerung der Transportnetze, die zunehmend mit Hilfe einer Supply Chain Software Die Software kann Entscheidungen zentralisieren und verlässlicher machen.

Wenn diese Kette nicht koordiniert ist, sind die Auswirkungen unmittelbar und messbar: Ungleichgewichte in den Lagerbeständen, längere Lieferzeiten, höhere Betriebskosten und mehr Notoperationen.

Diese Komplexität hat sich in den letzten Jahren aufgrund der zunehmenden Bedeutung des E-Commerce, des erhöhten Drucks auf die Lieferzeiten, der angespannten Lage bei der Beschaffung und der gestiegenen Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit stark verschärft.

In diesem Zusammenhang bedeutet die Optimierung des Supply Chain Managements nicht mehr nur, Waren zu bewegen, sondern die physischen und Informationsflüsse zu orchestrieren und zu synchronisieren, die Versorgung zu sichern und die Leistung von Anfang bis Ende zu steuern, um ein kontrolliertes und nachhaltiges Serviceniveau zu gewährleisten.

Warum ist ein effektives Supply Chain Management wichtig?

Ein effektives Supply Chain Management beruht auf der Fähigkeit, die Beschaffung, die Lagerverwaltung, die vor- und nachgelagerte Logistik, den Transport und die Lagerung in einer kohärenten Logik zu koordinieren. Es erfordert eine ganzheitliche Sicht der Lieferkette, von den Rohstoffen bis zur Lieferung an den Endkunden.

Konkret bedeutet dies, dass ein effektives Supply Chain Management auf einer Kombination von kohärenten und gut koordinierten Entscheidungen beruht. Es beginnt mit einer zuverlässigen Nachfrageprognose, die unerlässlich ist, um die zu produzierenden, zu beschaffenden und zu verteilenden Mengen zu antizipieren. Es beinhaltet auch eine klare Organisation der Versorgungsströme, um den Transport der Waren von den Lieferanten zu den Lagern zu sichern.

Die Verwaltung der Lieferkette umfasst auch eine Lagerverwaltung Die Lagerhaltung muss an die betrieblichen Anforderungen angepasst werden, wobei Fristen, Lagerkapazitäten und Servicegradziele zu berücksichtigen sind. Dazu kommt eine kontrollierte logistische Ausführung, die die Kommissionierung, das Handling und die Lieferung umfasst. Schließlich beruht das Supply Chain Management auf einem kontinuierlichen Risiko- und Leistungsmanagement, das durch zuverlässige Indikatoren unterstützt wird.

Das Supply Chain Management ist nicht auf eine Abteilung beschränkt. Es mobilisiert den Einkauf, die Produktion, die Logistik, die Informationssysteme, die Logistikdienstleister und manchmal sogar die Kundenbeziehungen. Es ist diese übergreifende Koordination, die die logistische Leistung und die Kontinuität der Operationen bestimmt.

Schritt 1: Analyse der Nachfrage und Planung der Abläufe

Jedes Supply Chain Management beginnt mit dem Verständnis der Nachfrage. Ohne eine zuverlässige Analyse werden die logistischen Abläufe erratisch und die Bestände dienen als Anpassungsvariable.

Die Nachfrageprognose kombiniert mehrere wichtige Quellen. Historische Verkaufszahlen liefern den Grundtrend, Saisonalität und Produktlebenszyklus ermöglichen die Vorhersage von Schwankungen, und Werbeeffekte erklären punktuelle Spitzen. E-Commerce-Daten, die unmittelbarer sind, vervollständigen die Analyse, ebenso wie die Rückmeldungen der Verkaufsteams vor Ort, die für die Anpassung der Mengen an die betriebliche Realität von entscheidender Bedeutung sind.

Diese Analyse ermöglicht es, eine Planung der Versorgungs- und Produktionsströme zu erstellen. Sie dient als Grundlage für die Terminplanung, die Bestandsgröße und die Logistikplanung.

Im Einzelhandel oder in der Industrie führt eine ungenaue Prognose entweder zu Lieferengpässen oder zu Überbeständen, die kostspielig in Bezug auf Lagerhaltung, Umschlag und Kapitalbindung sind. Die Rolle des Supply Chain Managers ist es daher, diese Phase zuverlässig zu gestalten, oft mit Hilfe von SCM-, ERP- oder MRP-Tools, die in der Lage sind, die Daten zu konsolidieren.

Schritt 2: Strukturierung der Lieferungen und Bestände

Lieferanten auswählen und steuern

Die Beschaffung ist die Grundlage der vorgelagerten Logistikkette. Bei der Auswahl der Lieferanten geht es nicht nur um den Preis, sondern auch um Zuverlässigkeit, Termintreue, die Fähigkeit, just-in-time oder just in time zu arbeiten, und die Qualität der gelieferten Produkte. Die Steuerung der Versorgung erfordert eine klare Strukturierung der Versorgungslinien, die Sicherung kritischer Rohstoffe, das Vorsehen von Alternativen im Falle von Unterbrechungen und eine enge Koordination mit den Transportunternehmen und Logistikdienstleistern. Umgekehrt führt eine mangelhafte Organisation schnell zu Eilbestellungen, höheren Transportkosten und dauerhaft instabilen Beständen.

Definieren Sie eine Bestandsstrategie

Bei der Lagerverwaltung geht es darum, ein Gleichgewicht zwischen Verfügbarkeit und Stillstand zu finden. Eine zu geringe Lagerhaltung führt zu Lieferengpässen und einer Verschlechterung des Servicegrades. Eine zu hohe Lagerhaltung verursacht Kosten für Lagerung, Handhabung und Abschreibung.

Verschiedene Bestandsstrategien können kombiniert werden: Sicherheitsbestände, um mit Unsicherheit umzugehen, Just-in-Time, um Stillstand zu reduzieren, Wiederauffüllung zu einem festen Termin oder am Bestellpunkt und Produktsegmentierung (ABC, XYZ), um die Regeln entsprechend dem Wert und der Variabilität der Artikel anzupassen.

Der Logistikmanager muss die Lagerverwaltung an die betrieblichen Einschränkungen, den Lebenszyklus der Waren und die Variabilität der Nachfrage anpassen. Diese Entscheidung ist eine direkte Voraussetzung für die logistische Leistung und die Fähigkeit, Lieferungen zu gewährleisten.

Schritt 3: Optimierung der logistischen Abläufe

Die Logistik umfasst Lagerhaltung, Kommissionierung, Transport und Vertrieb. Ihre Optimierung ist ein Schlüsselfaktor für das Supply Chain Management.

In den Lagerhäusern erfolgt die Verwaltung der Lieferkette durch eine rationelle Organisation der Lagerbereiche, die Unterstützung durch ein WMS, die Reduzierung unnötiger Fahrten und die Zuverlässigkeit der Kommissionierung.

Auf der Transportseite zielt das Supply Chain Management auf die Koordination von Sendungen, die Bündelung von Warenströmen und die Kontrolle von Lieferzeiten in einem Kontext zunehmender regulatorischer und ökologischer Auflagen ab.

Eine effiziente Logistik basiert auf klaren Prozessen, eindeutigen Verantwortlichkeiten und einer genauen Verfolgung des Warenflusses vom Lager bis zum Endkunden.

Schritt 4: Risikosteuerung und Stärkung der Widerstandsfähigkeit

Das Risikomanagement ist untrennbar mit dem Supply Chain Management verbunden. Unterbrechungen können durch einen Lieferanten, eine Transportblockade, einen IT-Vorfall oder ein Wetterereignis verursacht werden. Um die Widerstandsfähigkeit zu erhöhen, bedarf es einer klaren Risikokartierung, Notfallplänen für kritische Lieferungen, einer Diversifizierung der Bezugsquellen und einer besseren Übersicht über die Warenströme und Bestände in der gesamten Lieferkette.

Die robustesten Unternehmen sind diejenigen, die in der Lage sind, schnell zu antizipieren und zu reagieren, ohne die gesamte Lieferkette zu desorganisieren. Diese Fähigkeit hängt sowohl von der Organisation als auch von der Qualität der verfügbaren Informationen ab.

Schritt 5: Digitalisierung und Messung zur kontinuierlichen Verbesserung

Nutzung von Technologien

Die Digitalisierung verändert das Supply Chain Management, indem sie Daten, die zuvor verstreut waren, sichtbar macht. ERP, WMS, TMS, SCM-Tools oder kollaborative Plattformen ermöglichen es, logistische Informationen zu zentralisieren und einen Teil der Prozesse zu automatisieren.

Diese Systeme erleichtern die Verfolgung von Lagerbeständen in Echtzeit, die Rückverfolgbarkeit physischer Ströme, die Steuerung der Versorgung und die Analyse der logistischen Leistung.

Die Automatisierung beseitigt nicht die Rolle des Logistikers oder des Supply Chain Managers. Sie gibt ihm die Möglichkeit, sich auf die Entscheidungsfindung, die Koordination der Akteure und die kontinuierliche Verbesserung zu konzentrieren.

Das Supply Chain Management stützt sich auf Schlüsselindikatoren: Servicegrad, Lagerumschlag, Einhaltung von Fristen, Logistikkosten, Zuverlässigkeit der Lieferanten. Diese Indikatoren ermöglichen es, die Operationen zu steuern und eine kontinuierliche Verbesserung einzuleiten.

Aufbau einer leistungsfähigen, widerstandsfähigen und nachhaltigen Versorgungskette

Die Leistung einer Lieferkette wird an ihrer Fähigkeit gemessen, die Kontinuität der Warenströme zu gewährleisten, die Kosten zu kontrollieren und ein hohes Serviceniveau aufrechtzuerhalten, selbst in eingeschränkten und instabilen Umgebungen. Sie erfordert eine enge Koordination zwischen allen Akteuren, eine klare Steuerung der Entscheidungen und eine rigorose Auswertung der verfügbaren Daten. Es geht nicht darum, ein standardisiertes Modell anzuwenden, sondern eine Organisation zu entwerfen, die auf die Struktur des Unternehmens, seine Branche und seine spezifischen betrieblichen Zwänge abgestimmt ist.

Die Leistung der Versorgungskette entsteht, wenn sich Entscheidungen auf zuverlässige, gemeinsame und aktualisierte Informationen stützen, wenn die Abläufe kohärent organisiert sind und wenn Risiken antizipiert und nicht erlitten werden. Diese Fähigkeit, kontinuierlich zu steuern, anzupassen und zu entscheiden, macht die Lieferkette zu einem strategischen Hebel, der die Geschäftstätigkeit absichern, das Serviceniveau verbessern und das Wachstum des Unternehmens nachhaltig unterstützen kann.

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